在2019年以前，迪瑞尔的管理一直未实现数字化，管理方式主要依靠人工加Excel来完成。随着公司规模的扩展，以及业务模式的不时调整，管理中信息同步慢、数据错漏、员工时效低、流程难走等弊端显现的越来越突出，这使公司管理层头疼不已，自然而然，公司最先想到的是买套ERP系统。

市面上通用的ERP系统，无论是使用门槛，还是每年的运维费用，对迪瑞尔这种中小型制造企业来说，成本压力都是非常大的，而且买来的ERP系统框架基本是固定的，用起来不会很贴合，很多时候是管理流程跟着系统走，而不是系统跟着原本的管理流程走；另外，如果要对系统功能进行小改动，基本都是要额外收费的，一般而言，这种改动需求会随着企业的发展越来越多，这中间产生的成本，就像个黑洞……

无法满足一线数量众多的业务与管理发展需求，无法适应业务快速发展需求，投入成本和费用太高。

公司信息化专业人才占比不到1%，无法自行开发大型综合信息管理系统。

生产型企业日常事务十分繁琐，且流程环环相扣，涉及到的场景或角色有采购、库存、生产车间、仓管、销售、财务等，吴总根据公司管理模式搭建完全贴合自身的进销存管理系统，原则上并未改变原有的管理逻辑，只是把工作场景从线下搬到线上，用数字化进行更为规范的管理，数字化让一切变的清晰可见，就像给公司时时开了X光透视。自此，公司各方面的效率都得到质的提升。

当有生产指令下达时，以前靠人工传达，跑来跑去还找不到人，有些加急单得跟负责人说好话、走捷径。而现在系统会根据指令信息自动生成生产工作单，触发线上审批的流程，从申请人到领导，一步步传达到指定生产车间，车间负责人根据指令信息执行工作流，下达到生产线。精准的指令，有效避开以前不规范、不明确的生产需求，避免生产浪费。

出入库上线，告别了以前人工及纸质的登记模式，有效减少数据的错漏及登记单丢失等情况。系统库存数据可与多个表单数据进行关联，如在销售环节出售X件物品，系统库存就会自动减少X，数据自动增减，实时更新。

申请、审批流程上线，使得各种信息的确认和传达，都可以实现“零跑腿”、“不见面”、“即刻达”。实时提醒，线上审批确认，在报销场景中的应用非常频繁，在异地报销上便捷性更为显著。

下图为入库审批，从中可以看出，各环节的负责人都参与到入库的确认中，有效提升产品入库的准确性和合格率，每个环节的审批人和时间节点都被清晰记录，对于后期追责和绩效奖惩都可作为有力的依据。

当车间按订单生产完后，车间负责人即可结束生产指令，自动触发成品送货子流程，全程无需人员通知、督办，流程触发后会自动提醒相关该负责人执行下一动作指令，抄送通知相关领导人，一切行云流水、高效便捷，管理层不下车间、不催问，所有情况都尽在掌控。

截止目前，常州迪瑞尔使用氚云已超过一年半，公司各部门的业务流程逐渐数字化、规范化、统一化，管理层对于生产流程可以实时监控，对于生产周期也能准确评估，各部门与产销紧密协同，流程透明，不仅效率提高了，各种成本也得到有效的控制。

氚云作为企业数字化管理平台的最大意义在于：极大地降低企业数字化管理的门槛，赋予企业数字化管理的高度灵活性和自主性，让企业可以通过拖拉拽的积木搭建方式，快速实现管理与业务的移动在线，使得原本只有大型企业能享受到的前沿数字化管理技术，逐渐惠及中小微企业群体，巩固企业发展，与时代共进。